上海环球金融中心超高层钢结构02施工组织设计(3.1-3.8)作文5200字

四年级作文

上海环球金融中心·新建工程 钢结构安装施工组织设计

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第三章 主要施工方法

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第一节 构件验收、存放及缺陷修补

构件验收、存放及缺陷修补

现场构件验收主要是焊缝质量、构件外观和尺寸检查,质量控制重点在钢结构制作厂。

第二节 钢结构测控方案

一、钢结构测控总体思路

钢结构测量分平面、高程控制两部分,总体思路:平面控制点使用激光铅直仪向上传递,高程控制点使用钢卷尺分段向上量距,每次传递的点位经自检闭合,再用GPS 复测。 1、平面控制网根据不同的施工阶段,点位布置略有调整,主楼平面控制网考虑核心筒内、核心筒外、核心筒爬模施工三部分,各部分点位可独立使用,也可相互换算联测。 2、平面控制点使用激光铅直仪垂直向上投递,每隔85~100米迁移一次,在F60、F79随着核心墙位置变化作点位平移,激光传递的点位在楼层组成多边形,具有闭合复测条件。 3、用计量检测过的50米钢卷尺分段向上量测,分三处传递高程,三点之间相互复测闭合。 4、用GPS 复测定位点的三维坐标,测量大楼摆动规律,调整测量误差和大楼摆动对平面、高程控制点定位精度的影响。

5、钢结构与土建、设备安装、室内外装修等专业使用的平面、高程控制网相同。

二、平面、高程控制网的布设

平面控制网的基准点设置在F1楼板面,由激光铅直仪分层向上传递到各个楼层并组成多边形,经多边形条件闭合复测,用于楼层放线控制;高程控制网的基准点设置在地面外围,引测到F1核心筒内墙面或电梯井道+1.00米位置并作标记,作为标高起始基准点。分为以下几个阶段布设平面、高程控制网:

1、高程控制网、地下室平面控制网,布置在地面外围; 2、裙房F1~F5平面控制网,布置在F1楼板面;

3、主楼F1~F60平面控制网,首次布置在F1楼面,每85~100米向上迁移一次; 4、主楼F60~F79平面控制网,布置在F60楼面,核心筒变小,点位作平移转换; 5、主楼F79~F91平面控制网,布置在F79楼面,核心筒变小,点位作平移转换; 6、主楼F91以上平面控制网,布置在F91楼面,直到顶部施工结束; 7、标高、平面控制基准点传递示意图; 分别如下列图所示:

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8、吊装测量程序

第三节 地下室钢结构安装

地下室基础砼浇筑时预埋地脚螺栓,检查合格后,进行第一节钢柱吊装。用150t 履带

吊吊装一个A 型和二个B 型巨型柱,M 440D 塔吊吊装一个A 型巨型柱和核心墙中钢柱。

地下室巨型柱和核心墙中钢柱分二节安装。核心筒内钢柱长度15.95米,分一节安装。 B3~B1层核心筒完成核心筒墙体砼浇注后进行筒内柱、梁吊装。

150t 履带吊安装M 440D 塔吊和吊装巨型柱时,需修筑栈桥对围堰进行加固处理。 1、地下室钢柱吊装平面图

地下室钢柱吊装平面图

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A —A (栈桥立面)

2、吊装设备:150t 履带吊一台,臂长64.01米;M440D 塔吊一台,臂长45.8米。 3、吊装分工:150t 履带吊完成三个角巨型柱吊装,其余由M440D 塔吊完成吊装。 4、钢柱分节:地下室B3~F1,高度14.75米,核心筒内钢柱分一节,其它钢柱分二节。

地下室第一节钢柱吊重分析表

地下室第二节钢柱吊重分析表

5、吊装顺序:履带吊在围堰外分三次站位,分别就近吊装C2轴线上二个B 型巨型柱和D2轴线上一个A 型巨型柱。塔吊吊装核心墙中四角钢柱和D2轴线上另一个A 型巨型柱。 6、地下室第一节钢柱吊装

7、地下室第二节钢柱吊装

逆作桩

补桩

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8、吊装核心筒内钢柱、梁

9、吊装地面钢柱、梁

10、履带吊行走线路:绕围堰,远离围堰距离20米。 11、地脚螺栓安装 (1)地脚螺栓固定架预埋

(2)地脚螺栓预埋偏差监测

(3)地脚螺栓预埋偏差测量

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12、钢柱吊装准备及安全措施

13、第一节钢柱就位、校正、固定

第四节 巨型柱安装

巨型柱位于建筑物角部,为SRC 结构。D2轴线上的二个A 型巨型柱为垂直柱,从B3~TOP OF TOWER;另两个角的B 型巨型柱从B3~F43后分开变成四个角,并从F24开始倾斜变成斜柱直至F91结束。地下室巨型柱吊装分二节,地上每三层一节,至F91为32节,至顶部为39节,分节安装。

一、 钢构件堆场及地下室楼板加固

钢构件堆场位于M1280D 、M440D 塔吊下方,地下室三层楼板的土建模板支撑按平面间距450mm*450mm,步距1400mm ,增加斜撑,楼面和丝杆顶撑的顶部垫100mm*50 mm木方的要求,搭设φ48*3.5的满堂钢管脚手架,砼养护期满后保留给钢结构作堆场加固使用。从地下一层起至地下三层,通过脚手钢管的层层传递,将F1楼面钢构件重力传递到地下室基础底板。经核算,满堂钢管脚手架支撑的楼面承载性能满足加固安全要求。

堆场平面布置图

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2、起吊重量分析 外围钢柱、斜撑吊重分析表(一)

外围钢柱、斜撑吊重分析表(二)

核心筒内、核心墙中钢柱吊重分析表(一)

核心筒内、核心墙中钢柱吊重分析表(二)

3、巨型柱安装顺序

如下图:巨型柱、巨型斜撑、带状桁架外立面图,钢柱安装从右往左按自然顺序分节吊装。先吊第一、二根直立柱,然后吊柱间顶层梁,使立柱平面稳定。再自下而上吊装柱间梁,第三根柱按相同顺序吊装。

4、钢柱吊装分节之间的对接固定

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5、钢柱接头对位校正

6、钢柱垂直度整体校正

外立面钢柱垂直度应整体考虑,用倒链、钢丝绳将钢柱往同一方向牵拉校正。

7、钢柱间距离检测

巨型斜撑、梁整体吊装示意图

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3、巨型斜撑吊装顺序

按下图中从右向左的自然顺序,先吊装柱、梁,进行第一段巨型斜撑整体吊装。

第六节 核心筒内构件安装

核心筒内从B3至F56有6根W 系列H 型钢柱; 第F6、F18、F30、F42有D1、D3、C2通长桁架; 从B2起有钢梁和压型钢板楼板;

核心墙角部从B3起到F91有劲性钢柱,其中第F28-F31、F52-F55、F89-F91有三层高的桁架埋于混凝土墙中,其牛腿与伸臂桁架连接,连接节点为铸钢节点。

在F57~F61、F61~F79层 D1、D3轴线上有桁架,F79~F91核心筒布置有周边桁架。

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1、墙面预埋件处理

2、核心筒内柱梁吊装顺序

B3~F56,核心筒内C1、C3轴有钢柱6根,根据吊装平面区域划分图,先吊C1、C3、D2轴线上构件,固定后起到分区定位作用。核心筒内、外钢结构安装高度一致。

钢柱——顶层主梁或桁架(两个方向)——柱间顶层主梁或桁架(两个方向)—— 吊装分区定位确定——自下而上吊装其它主梁、次梁—— 一个吊装区域完成——下一个吊装区域开始

3、核心墙中、核心筒内钢柱分节表

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5、核心筒内桁架吊装

第F6、F18、F30、F42有D1、D3、C2桁架,平面位置如下图:

桁架在地面拼装,整体吊装就位,具体步骤如下: (1)D1或D3桁架使用M1280D 塔吊整体吊装就位

(2)D1、D3桁架就位后,C2桁架使用M440D 塔吊整体吊装就位,与D1、D3桁架螺栓连接。

6、核心墙中钢结构安装

核心墙中钢构件安装在爬模施工前,钢柱每三层一节,桁架将根据塔吊起重能力分单元吊装。在爬模平台顶面测量放线对钢柱、桁架进行定位测量、校正等工作。

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7、钢结构吊装与爬模施工配合

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8、钢结构施工立面流程

施工立面流程图

第七节 带状桁架安装

从F6起,往上每隔12层有一道一层高的水平带状桁架,将四周巨型柱连接为一体,共同承受大楼荷载。

带状桁架立面布置图

核心墙钢柱吊装 三层

核心墙爬模施工 三层

外围柱、梁吊装 三层 压型钢板预铺设

校正、焊接 三层 柱接头焊接

压型钢板铺设 一层 栓钉焊接 一层 楼板钢筋绑扎 一层 楼板浇筑混凝土 一层

月亮门

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1、带状桁架地面整体预拼装,分段吊装。具体分段点位置详见重量统计表。

2、第F6外围水平箱型梁用M1280D 塔吊分二段吊装

3、第F18、F30、F42、F54、F66、F78带状桁架吊装顺序

从A 型柱往B 型柱方向依次吊装,

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4、 带状桁架吊装分段重量统计表

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第八节 伸臂桁架安装

伸臂桁架位于F28-F31、F52-F55、F88-F91,呈Z 字型,层高三层,其作用是将内筒和外围巨型柱连接为一体。

伸臂桁架立面布置图

伸臂桁架俯视平面图

伸臂桁架采用散件安装,按下弦、斜腹杆、上弦的顺序吊装,安装后外侧与巨型柱先焊接连接,内侧与核心筒内铸钢节点临时螺栓连接。待核心筒和巨型柱的竖向变形(沉降、压缩)基本一致,并得到业主工程师认可后,再将伸臂桁架焊接固定。施工步骤如下: (1)伸臂桁架下弦吊装就位

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(2)伸臂桁架斜腹杆吊装就位

(3)伸臂桁架上弦吊装就位后,校正、验收、焊接。

(4)伸臂桁架与铸钢节点临时螺栓连接节点

(5)、伸臂桁架与铸钢节点最后焊接连接 (在最终固定前需经业主工程师确认)

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第三章 主要施工方法

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第一节 构件验收、存放及缺陷修补

构件验收、存放及缺陷修补

现场构件验收主要是焊缝质量、构件外观和尺寸检查,质量控制重点在钢结构制作厂。

第二节 钢结构测控方案

一、钢结构测控总体思路

钢结构测量分平面、高程控制两部分,总体思路:平面控制点使用激光铅直仪向上传递,高程控制点使用钢卷尺分段向上量距,每次传递的点位经自检闭合,再用GPS 复测。 1、平面控制网根据不同的施工阶段,点位布置略有调整,主楼平面控制网考虑核心筒内、核心筒外、核心筒爬模施工三部分,各部分点位可独立使用,也可相互换算联测。 2、平面控制点使用激光铅直仪垂直向上投递,每隔85~100米迁移一次,在F60、F79随着核心墙位置变化作点位平移,激光传递的点位在楼层组成多边形,具有闭合复测条件。 3、用计量检测过的50米钢卷尺分段向上量测,分三处传递高程,三点之间相互复测闭合。 4、用GPS 复测定位点的三维坐标,测量大楼摆动规律,调整测量误差和大楼摆动对平面、高程控制点定位精度的影响。

5、钢结构与土建、设备安装、室内外装修等专业使用的平面、高程控制网相同。

二、平面、高程控制网的布设

平面控制网的基准点设置在F1楼板面,由激光铅直仪分层向上传递到各个楼层并组成多边形,经多边形条件闭合复测,用于楼层放线控制;高程控制网的基准点设置在地面外围,引测到F1核心筒内墙面或电梯井道+1.00米位置并作标记,作为标高起始基准点。分为以下几个阶段布设平面、高程控制网:

1、高程控制网、地下室平面控制网,布置在地面外围; 2、裙房F1~F5平面控制网,布置在F1楼板面;

3、主楼F1~F60平面控制网,首次布置在F1楼面,每85~100米向上迁移一次; 4、主楼F60~F79平面控制网,布置在F60楼面,核心筒变小,点位作平移转换; 5、主楼F79~F91平面控制网,布置在F79楼面,核心筒变小,点位作平移转换; 6、主楼F91以上平面控制网,布置在F91楼面,直到顶部施工结束; 7、标高、平面控制基准点传递示意图; 分别如下列图所示:

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8、吊装测量程序

第三节 地下室钢结构安装

地下室基础砼浇筑时预埋地脚螺栓,检查合格后,进行第一节钢柱吊装。用150t 履带

吊吊装一个A 型和二个B 型巨型柱,M 440D 塔吊吊装一个A 型巨型柱和核心墙中钢柱。

地下室巨型柱和核心墙中钢柱分二节安装。核心筒内钢柱长度15.95米,分一节安装。 B3~B1层核心筒完成核心筒墙体砼浇注后进行筒内柱、梁吊装。

150t 履带吊安装M 440D 塔吊和吊装巨型柱时,需修筑栈桥对围堰进行加固处理。 1、地下室钢柱吊装平面图

地下室钢柱吊装平面图

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A —A (栈桥立面)

2、吊装设备:150t 履带吊一台,臂长64.01米;M440D 塔吊一台,臂长45.8米。 3、吊装分工:150t 履带吊完成三个角巨型柱吊装,其余由M440D 塔吊完成吊装。 4、钢柱分节:地下室B3~F1,高度14.75米,核心筒内钢柱分一节,其它钢柱分二节。

地下室第一节钢柱吊重分析表

地下室第二节钢柱吊重分析表

5、吊装顺序:履带吊在围堰外分三次站位,分别就近吊装C2轴线上二个B 型巨型柱和D2轴线上一个A 型巨型柱。塔吊吊装核心墙中四角钢柱和D2轴线上另一个A 型巨型柱。 6、地下室第一节钢柱吊装

7、地下室第二节钢柱吊装

逆作桩

补桩

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8、吊装核心筒内钢柱、梁

9、吊装地面钢柱、梁

10、履带吊行走线路:绕围堰,远离围堰距离20米。 11、地脚螺栓安装 (1)地脚螺栓固定架预埋

(2)地脚螺栓预埋偏差监测

(3)地脚螺栓预埋偏差测量

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12、钢柱吊装准备及安全措施

13、第一节钢柱就位、校正、固定

第四节 巨型柱安装

巨型柱位于建筑物角部,为SRC 结构。D2轴线上的二个A 型巨型柱为垂直柱,从B3~TOP OF TOWER;另两个角的B 型巨型柱从B3~F43后分开变成四个角,并从F24开始倾斜变成斜柱直至F91结束。地下室巨型柱吊装分二节,地上每三层一节,至F91为32节,至顶部为39节,分节安装。

一、 钢构件堆场及地下室楼板加固

钢构件堆场位于M1280D 、M440D 塔吊下方,地下室三层楼板的土建模板支撑按平面间距450mm*450mm,步距1400mm ,增加斜撑,楼面和丝杆顶撑的顶部垫100mm*50 mm木方的要求,搭设φ48*3.5的满堂钢管脚手架,砼养护期满后保留给钢结构作堆场加固使用。从地下一层起至地下三层,通过脚手钢管的层层传递,将F1楼面钢构件重力传递到地下室基础底板。经核算,满堂钢管脚手架支撑的楼面承载性能满足加固安全要求。

堆场平面布置图

30

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2、起吊重量分析 外围钢柱、斜撑吊重分析表(一)

外围钢柱、斜撑吊重分析表(二)

核心筒内、核心墙中钢柱吊重分析表(一)

核心筒内、核心墙中钢柱吊重分析表(二)

3、巨型柱安装顺序

如下图:巨型柱、巨型斜撑、带状桁架外立面图,钢柱安装从右往左按自然顺序分节吊装。先吊第一、二根直立柱,然后吊柱间顶层梁,使立柱平面稳定。再自下而上吊装柱间梁,第三根柱按相同顺序吊装。

4、钢柱吊装分节之间的对接固定

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5、钢柱接头对位校正

6、钢柱垂直度整体校正

外立面钢柱垂直度应整体考虑,用倒链、钢丝绳将钢柱往同一方向牵拉校正。

7、钢柱间距离检测

巨型斜撑、梁整体吊装示意图

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3、巨型斜撑吊装顺序

按下图中从右向左的自然顺序,先吊装柱、梁,进行第一段巨型斜撑整体吊装。

第六节 核心筒内构件安装

核心筒内从B3至F56有6根W 系列H 型钢柱; 第F6、F18、F30、F42有D1、D3、C2通长桁架; 从B2起有钢梁和压型钢板楼板;

核心墙角部从B3起到F91有劲性钢柱,其中第F28-F31、F52-F55、F89-F91有三层高的桁架埋于混凝土墙中,其牛腿与伸臂桁架连接,连接节点为铸钢节点。

在F57~F61、F61~F79层 D1、D3轴线上有桁架,F79~F91核心筒布置有周边桁架。

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1、墙面预埋件处理

2、核心筒内柱梁吊装顺序

B3~F56,核心筒内C1、C3轴有钢柱6根,根据吊装平面区域划分图,先吊C1、C3、D2轴线上构件,固定后起到分区定位作用。核心筒内、外钢结构安装高度一致。

钢柱——顶层主梁或桁架(两个方向)——柱间顶层主梁或桁架(两个方向)—— 吊装分区定位确定——自下而上吊装其它主梁、次梁—— 一个吊装区域完成——下一个吊装区域开始

3、核心墙中、核心筒内钢柱分节表

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5、核心筒内桁架吊装

第F6、F18、F30、F42有D1、D3、C2桁架,平面位置如下图:

桁架在地面拼装,整体吊装就位,具体步骤如下: (1)D1或D3桁架使用M1280D 塔吊整体吊装就位

(2)D1、D3桁架就位后,C2桁架使用M440D 塔吊整体吊装就位,与D1、D3桁架螺栓连接。

6、核心墙中钢结构安装

核心墙中钢构件安装在爬模施工前,钢柱每三层一节,桁架将根据塔吊起重能力分单元吊装。在爬模平台顶面测量放线对钢柱、桁架进行定位测量、校正等工作。

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7、钢结构吊装与爬模施工配合

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8、钢结构施工立面流程

施工立面流程图

第七节 带状桁架安装

从F6起,往上每隔12层有一道一层高的水平带状桁架,将四周巨型柱连接为一体,共同承受大楼荷载。

带状桁架立面布置图

核心墙钢柱吊装 三层

核心墙爬模施工 三层

外围柱、梁吊装 三层 压型钢板预铺设

校正、焊接 三层 柱接头焊接

压型钢板铺设 一层 栓钉焊接 一层 楼板钢筋绑扎 一层 楼板浇筑混凝土 一层

月亮门

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1、带状桁架地面整体预拼装,分段吊装。具体分段点位置详见重量统计表。

2、第F6外围水平箱型梁用M1280D 塔吊分二段吊装

3、第F18、F30、F42、F54、F66、F78带状桁架吊装顺序

从A 型柱往B 型柱方向依次吊装,

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4、 带状桁架吊装分段重量统计表

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第八节 伸臂桁架安装

伸臂桁架位于F28-F31、F52-F55、F88-F91,呈Z 字型,层高三层,其作用是将内筒和外围巨型柱连接为一体。

伸臂桁架立面布置图

伸臂桁架俯视平面图

伸臂桁架采用散件安装,按下弦、斜腹杆、上弦的顺序吊装,安装后外侧与巨型柱先焊接连接,内侧与核心筒内铸钢节点临时螺栓连接。待核心筒和巨型柱的竖向变形(沉降、压缩)基本一致,并得到业主工程师认可后,再将伸臂桁架焊接固定。施工步骤如下: (1)伸臂桁架下弦吊装就位

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(2)伸臂桁架斜腹杆吊装就位

(3)伸臂桁架上弦吊装就位后,校正、验收、焊接。

(4)伸臂桁架与铸钢节点临时螺栓连接节点

(5)、伸臂桁架与铸钢节点最后焊接连接 (在最终固定前需经业主工程师确认)


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